鍋爐布袋除塵器運行中的問題與布袋除塵器的檢查

　　在進行鍋爐布袋除塵器改造時需要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產成本中，占有大比例爐排一旦出現機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓正確和溫度正常，以免出現故障。

　　您可知道鍋爐布袋除塵器運行中的問題有哪些？

　　1、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。

　　2、鍋爐啟動時，除塵器應旁路運轉。

　　3、鍋爐布袋除塵器初次投運或很多新換除塵器布袋后，為避免油污附著在除塵器布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構成良性循環。

　　4、預噴涂前有敞開2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250～300Pa時中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數大油槍時再投入脈沖噴吹。

　　5、投入除塵器主路關旁路時，應聯絡值長、機組長，留意鍋爐負壓改變。

　　6、投入除塵器運轉條件：一是煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

　　如果說布袋除塵器法蘭或者喝死檢修門出現了密封不嚴的情況，其實也是會導致空氣進入到除塵器內部，這樣就會帶入相應的灰塵，導致出現結凝露的情況產生。所以建議還是應該做好密封方面的檢查工作，這樣才能夠提升好我們的設備性能。是除塵器的活動裝置我們都是需要及時來檢查的，只有如此才能夠避免大量結露的問題產生。

　　布袋除塵器在工業中還是有良好的使用效果，而且也具有高的使用價值，如果真的是正確操作，都是可以確定足有的除塵速率，這樣也可以確定日常設備的操作。而只有我們正確操作，才能夠讓設備達到很好的一個除塵效果，選擇的除塵器也是有需要的。

　　對布袋除塵器的定期檢查需要檢查什么？

　　查看進入口/導流板：查看布袋除塵器進入口或導流板有無過量磨損或腐蝕。小編總結出以下幾點：

　　1、風量調節閥和提升閥：查看注油器(若需要)運行正常。

　　2、檢查布袋除塵器風機：風機的安裝和水平，定期加油潤滑(注：粉塵易堆積在葉片上，注意清理)。

　　3、檢查布袋除塵器管道是否有腐蝕、漏洞或任意外部損壞、螺栓松動、焊接裂紋和大量積灰。

　　4、查看布袋除塵器的檢修門：布袋除塵器所有檢修門應密封。查看密封條有無松動、破裂或磨損，然后據需要替換。

　　5、查看入口/排水口：檢查布袋除塵器入口或導流板是否過度磨損或腐蝕。

　　6、檢查布袋除塵器減壓閥：查看減壓閥是否漏氣，減壓閥內部是否有雜物。

　　7、檢查布袋除塵器壓縮空氣系統：查看壓縮機是否正確加注潤滑油，氣包和管道上有無裂縫，旋風除塵器，空壓機和氣包是否放水。

　　煙氣對布袋除塵器有什么影響？

　　1、煙氣的氧化作用：煙氣對濾芯有不錯的氧化作用，因為空氣中氧氣占21%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。

　　2、煙氣的高溫度：布袋除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯，氣體通入布袋除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響，那么布袋除塵器的濾料采用高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯布袋除塵器來進行凈化。

　　3、煙氣中的水分：在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時，粉塵便會產生易粘濾芯、堵濾芯的現象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。

　　4、酸性氣體的腐蝕：當燃燒高硫煤或者有未經脫硫處理的煙氣時，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯布袋除塵器濾芯壽命就會縮短。