倉頂除塵器使用時故障排除的方法

倉頂除塵器在長時間使用過程中可能會出現一些問題，下面是可能發生的故障及排除方法：

（一）提升閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電磁換向閥線圈燒壞；④氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干涸，運動不了；⑤壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細檢查、清理、修缸；③換電磁換向閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

（二）運行阻力大

原因可能是：①結露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

排除方法：①堵塞漏風提升煙氣溫度，增加通風，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查提升閥和清灰控制器。

（三）防止濾袋損壞

一般情況下，除塵濾袋在使用年限內是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。

（四）脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③換電磁脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

倉頂除塵器對于氣體的凈化有著很好的作用，很多的鋼鐵行業和化工行業都會使用它，不僅如此，舊的倉頂除塵器還可以有一個清洗補救的作用，方便。

（一）運用溫度

對于倉頂除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，濾料的接受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對倉頂除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

（二）入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇倉頂除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m³或g/Nm³來表示。

（三）壓力損失

倉頂除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出入口的壓力降，或稱阻力。

（四）處置風量

處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是倉頂除塵器設計中重要的要素之一。

（五）操作壓力

倉頂除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是倉頂除塵器的設計不怕壓值。

（六）過濾速度

濾速度是設計和選擇倉頂除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經過濾料的速度，或者是經過濾料的風量和濾料面積的比。

（七）出入口含塵濃度

含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準，倉頂除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm³以下。

倉頂除塵器的各項性能檢驗方法：

（一）功能特性：如不怕溫性、性、靜電特性、疏水性等。

（二）機械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。

（三）倉頂除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

（四）倉頂除塵器濾塵特性：如阻力系數，靜態除塵速率、動態除塵速率、濾料的動態阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。

（五）物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

在空氣里面的粉塵顆粒通過濾袋的時候，粉塵顆粒就會被阻擋在濾網的外側，干燥的空氣通過濾網的縫隙就能夠排出去，用這樣的方式來達到除粉塵的目的。