布袋除塵器出現粉塵爆炸的危害有哪些？

布袋除塵器粉塵爆炸的后果及危害分析：

一、這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現象產生，這樣火球就將擴大而形成粉塵爆炸。

二、布袋除塵器爆炸發生之后，往往會產生二次爆炸這是由于在一次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。

三、粉塵爆炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。

四、布袋除塵器爆炸要比可燃物質及可燃氣體復雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云，在點火源作用下，與點火源接觸的部分粉塵起先被點燃并形成一個小火球。

五、因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。

六、便是，當一次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內，就可能緊接著產生二次爆炸。二次爆炸所造成的災害往往比一次爆炸要嚴重得多。

七、至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在短的時間內釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。

布袋除塵器選型的主要技術參數是風量、氣體溫度、粉塵濃度和濕度。根據工藝設計中風量、氣體溫度和粉塵濃度的大值，并根據比技術性能表中的數值略低的原則，相應類型的脈沖除塵器是所需類型的除塵器。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改進其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現象并不明顯。

布袋除塵器外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM.保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不可以有空穴，保溫密度應在長期運行中不致坍塌的密度。保溫后的脈沖除塵器噪音應小于85分貝。水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。為金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。分層保溫的各層伸縮縫應錯開。保溫結構的部件按脈沖除塵器的設計選用。保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。高溫玻璃棉規格：50*600*1200（MM）。外層保護板為軋槽彩鋼板。頂棚保溫后需要達到行人條件。

布袋除塵器檢修始末詳單：

一、灰斗檢查：檢討灰斗上角的積灰情況。檢討防擺絕緣子是不是干凈完好。檢查線重錘地位，假使下挫了75毫米，身為該線已經斷裂。時常檢討灰斗和防散裝的閥門。

二、檢討變壓器：布袋除塵器反省油位。犁庭掃閭高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗浪涌放電料，花火余暇該當為0.8毫米

三、個中檢討：清灰前考察板積灰事態，積灰薄厚6毫米為正常；若是板上尚無灰唯恐是該電廠遠非送電；一旦板積灰厚薄6毫米，縱使振打失效。布袋除塵器要無時無刻審察板上的積灰。裝設里面被墮落申說貪污腐化處的外殼走漏，抑或是在洗潔氣氛加熱器時帶進了水分。在挨著檢查門的板或板平底變現蛻化變質時，指不定是有風漏入反省門。檢查板找正情事和板間隔是不是等于。檢測線是否恰好懸垂在板中流。布袋除塵器定期檢討，如其有斷線要當下調換斷線。

四、檢討把持盤：定期清算修理繼電觸點。

五、反省保溫箱：反省煙氣漏入箱內以及凍結落水情況。假定保溫箱內積灰太多，展現氣封下壓力太低。清掃領有絕緣子。反省裝有很高壓接合件是不是。檢查彈壓振動器絕緣子上的卡箍是否。

布袋對布袋除塵器的作用重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴格處理。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。主要方面是濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦布袋除塵器損壞，須立即檢查和修理。