單機布袋除塵器運行前的準備工作和試運行事項

單機布袋除塵器在運行前的準備工作：

一、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。

二、除塵布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不可以相碰。

三、工作人員要對除塵器內部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，這些配件都相應要運行正常。

四、要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。

五、新布袋在初次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，相應要對布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見技術要求。預涂灰相應要在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰后主機又出現一時沒有法點火時，相應要開啟清灰系統，把布袋灰層清理，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

六、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有的降溫、防塵及措施。

七、對循環流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。

八、預涂灰操作方法。

九、壓縮空氣系統工作相應要正常，清灰系統各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

十、燃油用柴油，不用重油。

十一、檢查清灰系統的氣路密封性，相應要沒有泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，相應要動作均勻靈活。

十二、在點爐或系統開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。

單機布袋除塵器的試運行或者在使用機械產品時相應要懂得使用說明，并且注意使用事項。布袋除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，布袋除塵器很可能會很快失去效用，調試設備的試運轉要細心謹慎。其實安裝設備的時候，提供設備的廠里都會派技術人員進行安裝調試的，基本可以放心。管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

單機布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡易袋式除塵器除外)。配有自動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，用來控制清灰裝置的工作次數和強度，使粉塵層厚度適當，除塵工作的順利進行。同時，除塵器還安有收集粉塵的灰斗，收集清落的粉塵。灰斗下方一般設排灰機械，如螺旋輸灰機，刮板輸送機，排灰閥等。在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮，達到既降低設備阻力又除塵效果的作用。

單機布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。若無適當措施清理灰塵，濾袋會被堵塞，妨礙除塵系統的正常運行。為了讓單機布袋除塵器持續地工作，需要及時清理濾袋上積灰，使濾袋經常處于比較干凈的狀態。

單機布袋除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質過濾要求。單機布袋除塵器一般都設有外殼，將濾袋和清灰機構等部件裝在外殼內。外殼通常被分為兩個除塵器除塵機制部分：一部分是塵氣室，裝有進氣口，是含塵氣體進入的地方；是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室，裝有排氣口，在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。

單機布袋除塵器的使用中，輸送設備的密封也要增加維護，減少和避免漏風現象。殼體所有連接處都要連續焊接，不能有漏縫、開孔現象（門孔處及清灰下料處容易漏風）。因此，要增加對收塵系統的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發現磨穿部位要及時補焊。