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      布袋除塵器廠家講解運行前的檢查和運行

      文章作者:科凈環保設備   發布時間:2022-01-02
      對設備進行檢查。檢查鍋爐布袋除塵器的灰斗是否有雜物,并清理干凈。全部檢查設備完整,儀表全良好,各設備灰斗人孔門,檢查孔完整,關閉嚴密。倉泵能夠正常運行。自控裝置,儀表,調
      布袋除塵器廠家講解布袋除塵器運行前的檢查事項:
      一、對設備進行檢查。檢查鍋爐布袋除塵器的灰斗是否有雜物,并清理干凈。全部檢查設備完整,儀表全良好,各設備灰斗人孔門,檢查孔完整,關閉嚴密。倉泵能夠正常運行。自控裝置,儀表,調整校驗完畢,試驗良好。
      二、對高壓氣源管路系統進行檢查。啟動壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路,閥門是否有泄漏,表壓是否正常。檢查各閥門,要求啟閉靈活,到位,確認在啟動前的位置。脈沖電磁閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活,清灰系統能夠實現在/離線清灰,清灰力度和清灰氣量能達到各種運行工況的清灰需求。檢查壓縮空氣管路排水,排油閥的通順性,泄去氣包,儲氣罐中的凝結水。
      在進行布袋除塵器改造時需要主要關注爐排部位,因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件,其檢修和維護支出在生產成本中,占有大比例爐排一旦出現機械故障,即使只是簡單的順推爐排故障,會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔,甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中很仔細,稍有不慎會造成大的經濟損失,但是在檢查過程中,還會忽視風室內的爐排工型梁等部件的問題,沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是,爐排出現的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠,相關人員的檢修能力不足,掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現堵塞這種故障,就是因為相關人員在檢修過程中,沒有認真檢查和清理,忽視了風孔堵塞這種現象另外,人員對爐排進行檢修過程中,還要確定風壓正確和溫度正常,以免出現故障。
      在布袋除塵器工作的時候,件事就是進行預分離,當排出的煙塵進過進氣管的時候,由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來,這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟,先是煙塵經過濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過固定的閥門排出管道,主要是通過換擋來清理的,原則上可以分成六檔,先通過進風口,然后是變送器,還有過濾器,電磁閥門,后由氣缸走到出風口,排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理,都會選擇固定周期的清理過濾器灰塵,整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間,否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高,就會導致一系列的惡性事故,所以我們建議使用者采取下列措施來防預,比如在進風口采用相應的保溫裝置,或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置,一旦溫度超出就會自動報警。
      布袋除塵器的冷態調試運行:
      一、開關機步驟。系統啟動順序:空壓機——倉泵輸灰系統——噴吹系統——風機。系統停運順序:風機——噴吹系統——倉泵輸灰系統——空壓機
      二﹑開機后檢查項目:檢查脈沖閥,氣缸有無漏氣現象;倉泵是否運轉正常;電動卸灰閥是否運轉正常;控制面板上氣源壓力是否顯示正常;單個手動開啟、關閉離線閥,旁路閥,檢查是否工作到位;單個調試脈沖閥,空氣炮,試驗噴吹效果是否良好。
      濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的速率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器速率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到相應數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免速率下降。
      布袋除塵器運行中的常見問題有哪些?下面,為您詳細介紹一下:
      一、布袋除塵器運用中,呈現脈沖閥常開毛病。
      原因:1、電磁閥不能封閉;2、小節省孔全部阻塞:3、膜片上的墊片松脫漏氣。
      辦法:1、維修或替換電磁閥;2、鏟除節省孔中污物,從頭安裝脈沖閥;3、裝好墊片。替換失效的繃簧。
      二、布袋除塵器呈現阻力過高和通風不良的狀況:
      原因:1、壓縮空氣壓力低于額定值;2、脈沖操控儀沒有正常工作;3、脈沖閥發生毛病;4、卸灰閥沒有正常工作,形成堵料、積灰。
      辦法:1、進步氣壓壓力;2、維修或從頭調整脈沖操控儀;3、維修或替換脈沖閥;4、立即停機維修卸灰閥,否則會形成設備損壞。
      布袋除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入,經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗,在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗,而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時,灰塵被濾袋截留下來,在濾袋外表面形成了一層灰塵層。
      事實上,細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。跟著灰塵層的加厚,濾袋對氣流的阻力也逐漸增大,為了防止阻力過大,周期性地對濾袋清灰。清灰后,仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行,一次噴吹清潔一行濾袋,噴吹寬度為0.1(可調)。噴吹時,濾袋膨脹又縮回,從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。在運行中,布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等,造成生物質布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。
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